Перила из нержавеющей стали

Описание: Перила, ограждения.

Объект: частный дом, Москва.

Срок выполнения работ: 9 дней.

Материалы: AISI 304.

Цена: От 3670 р. погонный метр.


Заказ — спроектировать и изготовить маршевую лестницу с ограждениями, ведущую в кабинет, расположенный на мансардном этаже частного дома, ограждение лестничного проема в мансарде, а также ограждение винтовой лестницы, ведущей с первого на второй этаж.

В процессе проектирования заказчик остановил свой выбор на конструкции лестницы с деревянными ступенями и перилами из нержавеющей стали типа AISI 304. При этом лестница должна была обладать заполняющим ограждением из тросов. Сходное конструкторское решение реализовано и для ограждения лестничного проема в мансарде, а также ограждения винтовой лестницы, ведущей с первого на второй этаж. Было определено оптимальное число ригелей: в ограждениях маршевой и винтовой лестниц — 3, в ограждении лестничного проема на мансарде – 4. При этом проектирование велось с учетом величины диаметра трубы для изготовления поручня — 50,8 мм, величины диаметра трубы ригеля — 12 мм, размеров квадратной сварной трубы для изготовления тетивы маршевой лестницы -200х200 мм. Применяемый в данном проекте тип стыковки труб — швы, выполненные посредством аргоновой сварки. Показатели шероховатости поверхностей готовых металлоконструкций составили Ra=0,08 мкм, что соответствует XI классу чистоты. Тип крепления несущих стоек — анкерная врезка. Ступени лестницы выполнены из массива бука.



Проект разработан с полным комплектом конструкторской документации, включая расчеты нагрузок, обоснование выбора применяемых материалов и описание технологических процессов изготовления отдельных деталей. Формирование конструкторской документации осуществлялось при помощи программы AutoCAD. После утверждения рабочей документации персонал нашего завода приступил к реализации проекта. Изготовление элементов конструкций непосредственно на предприятии заняло 20 дней. Процесс их установки завершился в 27-дневный срок.



В течение четырех дней были изготовлены 25 стоек из нержавеющей стали высотой 950 мм. Для этого труба диаметром 50,8 мм разрезана на ленточном станке. Выполнение заготовок посредством литья металлов обусловило базовые параметры шероховатости поверхностей труб Ra=0,40 мкм, что эквивалентно VIII классу чистоты. Поверхность стоек доводилась до зеркальной (Ra=0,08 мкм, XI класс чистоты) с помощью полировки пастами на специальном оборудовании. Из нержавеющих трубок диаметром 12 мм(для винтовой лестницы) и тросов для маршевой лестницы были выполнены ригели.



Тетивы для маршевой лестницы, ведущей на мансардный этаж, выполнены из квадратной сварной трубы 200х200 мм, которую обрезали в соответствии с требованиями конструкторской документации. Особое внимание было уделено точности разметки тетивы под технологические отверстия, поскольку подобный подход позволяет избежать перекоса конструкций. После выполнения технологических отверстий в тетивы установлены опорные стойки, а также поручни посредством аргоновой сварки. Сварные швы подверглись зачистке при помощи шлифовальных машинок, а затем полировке.

Заготовки для ступеней лестниц выполнялись из массива бука путем прямолинейного раскроя щита на заготовки заданных размеров. Далее в целях получения требуемого профиля была выполнена фрезеровка по наружным контурам заготовок. Завершающими этапами деревообработки стали операция чистового шлифования торцов для получения требуемой чистоты поверхностей под отделку. После этого ступени были обработаны износостойким яхтенным лаком, образующим прочное и красивое покрытие, сохраняющее структуру натурального дерева.

После завершения всех технологических операций аккуратно упакованные конструкции были доставлены к месту их предстоящей установки.

Чтобы не испортить лестницу первого этажа, работы по монтажу конструкций были начаты с установки маршевой лестницы с ограждениями, ведущей в кабинет на мансардном этаже. Монтаж несущих конструкций маршевой лестницы в верхней точке фиксации был произведен посредством врезки в балку межэтажного перекрытия, что позволило избежать нежелательных нагрузок на промежуточные компоненты крепления.

Перед установкой лестницы было проверено соответствие всех стыков и зон соединений. Поскольку размеры в процессе разработки конструкторской документации были сняты корректно, процедуры подгонки не понадобилось. В данном случае для соединений тетивы и отдельных элементов ступеней применялись металлические уголки, которые размещались с внутренней стороны несущей конструкции в соответствии с выполненными в заводских условиях техническими отверстиями. Металлические уголки фиксировались при помощи крепежа. Ступени закреплялись на этих уголках также при помощи крепежных изделий, устанавливаемых впотай.

После застывания анкеров бригада приступила к монтажу поручней. Ограждающие поручни были выровнены под кронштейны стоек и проварены наглухо аргоновой сваркой. Сварные швы подверглись зачистке ручными шлифовальными машинками с последующей полировкой.

Затем наши специалисты приступили к установке ограждения винтовой лестницы, ведущей с первого на второй этаж дома. При сооружении лестниц подобного типа наличие перил с обеих сторон является обязательным, требования к параметрам прочности ограждений предъявляются повышенные. Фиксацию лестничных ограждений произвели путем прикрепления стоек ограждений к ступеням. Были использованы специально разработанные узлы крепления. Ограждающие поручни были выровнены под кронштейны стоек и проварены наглухо аргоновой сваркой. Была выполнена разметка для монтажа трех ригелей и произведена их установка с использованием аргоновой сварки. Сварные швы подверглись зачистке при помощи ручных шлифовальных машинок и последующей полировке с пастой.

По завершении процесса установки ограждений наши сотрудники произвели уборку всех помещений и вывоз упаковочного материала.